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      顆粒裝盒包裝機常見故障及解決辦法

      返回列表 瀏覽次數: 148 發布日期: 19.02.27

      顆粒裝盒機的常見故障,原因和解決方案:   首先,水平密封熱輥故障:密封性差。 

      原因:熱調節不良,推簧壓力不足或壓力不均勻。 

      解決方案:應根據所用包裝材料的厚度和類型選擇合適的壓力和溫度。如果密封溫度太高,則密封為白色,密封處的包裝膜易于剝離,并且每個熱封輥的壓力被推動。當調節彈簧時,輥的溫度由溫度控制器控制,以控制加熱棒加熱溫度。水平密封輥的左側和右側有壓力調節按鈕。每個調節按鈕由推拉式包裝機按鈕和拉鈕組成。如果僅使用按鈕,則熱輥受到過大的壓力,這可能導致密封不良,因此應該是合適的。使用按鈕和拉動按鈕,并且在水平的兩個位置提供調節按鈕密封熱輥,防止橫向力不均勻調整。 其次,電磁鐵沒有接通 

      原因:此故障的原因主要是主機內部故障,電磁鐵線圈燒斷,線路中斷。

      解決方案如下:首先檢查主機內部或外部是否存在問題;其次,檢查電磁鐵保險絲,看電磁鐵是否有通電跡象,消除機械堵塞,并在一切正常時檢測內部電源。 

      2.在顆粒裝盒機包裝機中,電磁鐵往往不被吸引,故障原因是:傳感器損壞,橋電壓故障,線路連接或中斷錯誤。 解決方案是檢測傳感器和連接或主機的負載信號,然后檢查橋接器和放大器電路或計算機輸出顯示電路。   

      3.轉盤部件故障 (1)將包裝好的材料混入熱封部件。 

      原因:裝袋時間與熱封時間不協調。

      解決方案:兩個齒輪連接到轉盤齒輪,向上推動兩個齒輪,改變嚙合,使密封時材料不會掉落。理想地,設定時間是在橫向密封完成之后,并且將顆粒放入袋中。正確調整后不要輕易改變。  

      原因:包裝速度太快,材料著陸時間長,包裝速度適當降低。 (2)切割時間已經調整,再次出現異常。   

      原因:轉盤未正確固定,按鍵和固定螺釘松動,或固定位置不正確。轉盤中的開關打開和關閉。 修理和調整:將轉盤固定在枕式包裝機的正確位置,然后重新固定鑰匙和螺絲。通過將擋板的打開和關閉機構調節到正確位置來固定擋板。另外,當裝入少量粉末或比重極其不同的混合物時,袋子需要很長時間,這導致粉末咬入密封部分。此時,包裝速度應略微減慢以使其旋轉。適用于被包裝材料的性能。


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